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bomba de impulsor flexível 201M

os modelos 201M são construídos em bronze de alta qualidade com veios em aço inoxidável de grau 303 para máxima resistência à corrosão. Os modelos topo de gama têm rolamentos de esferas e vedantes mecânicos, enquanto outros têm rolamentos de bronze ou carbono e vedantes do tipo lábio. Os impulsores são normalmente feitos de borracha de neopreno com impulsores de nitrilo como opção. As lâminas flexíveis na periferia do impulsor proporcionam a ação de bombagem. Os impulsores fazem girar o líquido entre as pás que é continuamente espremido para o orifício de descarga por uma came maquinada situada no interior da câmara da bomba.

  • Construção em bronze - Resistência à corrosão
  • Grandes orifícios de sucção e descarga
  • Vedantes de barreira de politetrafluoroetileno (PTFE) para proteção de rolamentos de esferas
  • Anel mecânico de carbono, face de cerâmica Principal
  • Vedação da bomba padrão, vedação de lábio de nitrilo opcional
  • Dois rolamentos de esferas vedados espaçados para uma capacidade de carga máxima
  • Grandes aberturas de ventilação e drenagem Áreas separadas de vedação e rolamento
  • Suporte de eixo para proteção adicional do rolamento
  • Impulsor de neopreno standard, impulsor de nitrilo opcional
  • Veio em aço inoxidável 316 passivado
  • Rolamentos de esferas de capacidade extra e construção robusta para uma vida útil prolongada
  • Impulsor e came facilmente substituíveis
  • Pode ser utilizado o acionamento direto com acoplamento flexível ou acionamento por polia. Certifique-se de que ambas as metades do acoplamento flexível estão corretamente alinhadas. Quando utilizar a polia, não aperte demasiado a correia.

    Podem ser bombeados líquidos compatíveis com o neopreno, incluindo soluções de água doce e salgada e produtos químicos ligeiros. Não bombear solventes ou ácidos fortes. Se possível, lavar a bomba com água fresca após cada utilização. Os impulsores de nitrilo podem suportar água contaminada com óleo e querosene com uma vida útil reduzida do impulsor. Os extremos de frio e calor afectarão a vida útil do impulsor. Devem ser respeitados os limites de 40°F a 180°F. Não permitir que o líquido na bomba congele. Drenar a bomba, desapertando os parafusos da tampa. Utilizar compostos anticongelantes à base de álcool metílico, tais como Zerex, Shell Zone, Pyro Permanent, Permagard e Dowgard.

    É possível uma elevação de aspiração de 15 pés quando o impulsor está húmido. As linhas de sucção devem ser estanques ao ar para que a bomba seja autoescorvante. Recomenda-se uma válvula de pé no início da linha de sucção.

    O impulsor deve ser substituído se estiver gasto ou tiver sido danificado por detritos ou por funcionamento a seco da bomba. Os sintomas de um impulsor defeituoso são a baixa pressão de bombagem e o baixo caudal que provocam o sobreaquecimento do motor do barco. O mau desempenho da bomba também pode ser causado pelo deslizamento das correias trapezoidais, pelo que as correias devem ser verificadas quanto ao seu aperto.

    Para substituir o impulsor, retire os parafusos e a tampa. Retirar a roda móvel com um alicate de pontas ou duas chaves de fendas. Tenha cuidado para não amolgar a câmara de bombagem com estas ferramentas. Ao inserir um novo impulsor, alinhe a ranhura da chaveta no impulsor com a chaveta no veio. Utilizar óleo no veio e evitar forçar o impulsor no veio.

    O impulsor também deve ser removido durante os períodos de armazenamento para evitar que as lâminas se fixem permanentemente.

    A bomba funcionará de forma satisfatória quando montada em qualquer posição. NÃO FICAR A SECO. As bombas com impulsor de borracha geram um elevado atrito de fricção, a menos que sejam lubrificadas pelo líquido a bombear. A falta de líquido provoca a combustão do impulsor.

    Se pingar água do orifício de drenagem ou da área onde o veio sai da bomba, a vedação está defeituosa e tem de ser substituída. Embora o vedante de barreira de politetrafluoroetileno (PTFE) forneça uma primeira linha de defesa, o funcionamento prolongado da bomba com um vedante com fugas pode destruir os rolamentos de esferas, resultando numa falha catastrófica da bomba e na paragem do motor. Para a substituição do vedante, a bomba deve ser retirada do motor e desmontada para se ter acesso à zona do vedante. Em caso de utilização de juntas de estanquidade rotativas, os dois componentes (elemento fixo e elemento rotativo) devem ser substituídos ao mesmo tempo. Os vedantes de lábio devem ser empurrados para fora da sua posição de pressão e os novos vedantes devem ser pressionados para o seu lugar, utilizando um vedante no exterior do alojamento do vedante de lábio. Consulte os desenhos da vista explodida para obter a localização dos vedantes e os números das peças para efeitos de encomenda.